NM400耐磨板现货市场需求偏弱
NM400耐磨板现货市场需求偏弱,(1)前角与后角:切削NM500耐磨板时,为了减轻加工硬化,要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角,因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角,但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时,γ0=-3°~3°,α0=8°~12°;采用具时,γ0=-5°~-10°,α0=5°~10°。粗车时取小值,精车时取大值。中国国际模具网
(2)主偏角与副偏角:切削NM500耐磨板时,主偏角应小些,这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度,NM500耐磨板,副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时,一般取κr=25°~45°,κ′r=10°~20°。
工艺系统刚性好时取小值,反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时,主偏角还可大些,一般取κr=45°~60°,精车时可取κr=60°~90°。
(3)刃倾角:为了保持刀尖部分的强度,切削NM500耐磨板时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时,λs =-5°~0°;选用具时,λs =-10°~-5°。
(4)刀尖圆弧半径:切削NM500耐磨板时,不论采用何种刀具材料,刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径,以加强刀尖强度,提高刀具耐用度。一般粗车时rε=1~2 mm;半精车时rε=0.5~1 mm;精车时rε=0.2~0.5mm。工艺系统刚性好时取大值,反之取小值。http://www.tjbxg988.com/
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